Hệ thống xử lý dầu thải và chất thải nhiễm dầu
- Chức năng : Xử lý các loại dầu nhớt thải bỏ, sản phẩm tạo thành là dầu làm nhiên liệu, nhớt cung cấp cho các đơn vị có chức năng tái chế hoặc dùng làm nhiên liệu cho lò đốt.
- Công suất : 500kg/h
- Các chất thải có khả năng xử lý : Chất thải nhiễm dầu, dầu nhớt thải, dầu tổng hợp, dầu thủy lực, dầu hộp số, dầu động cơ, dầu truyền nhiệt và các loại dầu nhớt khác.
- Quy trình xử lý:
- Dầu thải và chất thải nhiễm dầu đã qua sử dụng, thu gom từ các chủ nguồn thải sẽ được tiến hành phân loại sau đó bơm lên tháp chưng cất.
- Tại tháp chưng, dầu thải được khuấy trộn với phụ gia và được gia nhiệt bằng điện trở lên nhiệt độ thích hợp để loại nước. Sau đó hỗn hợp được bơm sang thùng lắng rồi để yên cho đến khi lắng tách. Lớp dầu phía trên được hút gạn ra, cặn bùn dưới đáy được rút ra theo đường xả đáy.
- Tùy vào mức độ bẩn của dầu thải, lớp cặn bùn có thể để nguyên ở đáy bể sau một vài lần lắng rồi mới lấy ra và được đem đi đốt trong lò đốt CTNH.
- Dầu sạch được dẫn về thùng chứa lưu trữ chờ đưa vào sử dụng với mục đích cần thiết : tận dụng làm nhiên liệu cho lò đốt hoặc cung cấp cho đơn vị có nhu cầu.
Hệ thống súc rửa thùng phuy và bao bì
- Chức năng : Xử lý các loại thùng phuy và bao bì nhiễm chất thải nguy hại, tái chế thành thùng phuy và bao bì mới để cung cấp cho các đơn vị có nhu cầu sử dụng
- Công suất : 350 kg/h
- Các chất có khả năng xử lý : Bao bì cứng các loại, thùng phuy sắt, phuy nhựa, bồn 1m3, bồn chứa các loại,….
- Tất cả các loại bao bì (thùng phuy, can nhựa, thùng sắt các loại…) sau khi thu gom từ các chủ nguồn thải sẽ được tập kết trong kho.
- Các hóa chất trong bao bì sẽ được lấy triệt để ra ngoài bằng cách dùng mùn cưa, hoặc giẻ lau để thấm hút. Mùn cưa và giẻ lau được tập kết về hệ thống lò đốt để thiêu hủy.
- Sau đó bao bì được xúc rửa bằng hoá chất : Các bao bì có kích thước lớn (phuy sắt, phuy nhựa) sẽ được súc rửa được cho vào các máy quay ly tâm, hóa chất (dung môi, hóa chất tẩy rửa) được cho vào trong bao bì cùng với các vật liệu chà (bi sắt, sắt cạnh) để tẩy rửa lớp trong của bao bì, đối với các bao bì nhỏ có thể dùng bằng tay để súc.
- Sau khi súc rửa bằng hóa chất và vật liệu chà, ta dùng máy bơm áp lực để bơm nước súc rửa lại cho sạch bao bì.
- Các bao bì sau khi được súc rửa bằng nước sẽ được hút chân không, làm khô bề mặt trong của bao bì. Mặt ngoài của bao bì được chà kỹ bằng máy chà tay đảm bảo các tem nhãn của bao bì phải được tẩy sạch sau đó rửa sạch.
- Bao bì sẽ được gia công các chỗ móp để đảm bảo tính thẩm mỹ của bao bì.
- Bao bì này sau khi xử lý xong sẽ tận dụng làm bao bì chứa hoặc bán cho các đơn vị có nhu cầu sử dụng.
Hệ thống xử lý, thu hồi dung môi
- Chức năng : Xử lý các dung môi thải bỏ, thu hồi dung môi sạch làm nguyên liệu cho các ngành sản xuất khác hoặc tận dụng làm nhiên liệu cho lò đốt.
- Công suất : 500 kg/h.
- Các chất có khả năng xử lý: Dung môi thải và chất thải chứa dung môi.
- Dung môi thải dạng lỏng sau khi được thu gom vào các bể chứa sẽ được bơm lên tháp chưng cất 1 và được gia nhiệt lên 200oC.
- Hơi dung môi sẽ bay lên và thu hồi tại đỉnh tháp nhờ bồn làm lạnh ngưng tụ 1. Dung môi thu được qua tháp chưng lần 1 là hỗn hợp nhiều loại dung môi trong đó còn chứa một số lượng nước sau chưng cất được chứa vào bồn chứa.
- Từ bồn hỗn hợp dung môi được bơm tiếp lên tháp chưng 2 và tiếp tục được gia nhiệt. Ứng với mỗi loại dung môi sẽ có nhiệt độ bay hơi khác nhau. Ta điều chỉnh nhiệt độ tương ứng để thu từng loại dung môi.
- Dung môi thu được đi qua bồn làm lạnh để ngưng tụ rồi đưa vào bồn chứa thành phẩm.
- Cặn bẩn lẫn trong dung môi đầu vào (phần không bay hơi) phát sinh tại chưng cất được thu gom đưa đi đốt trong lò đốt CTNH.
- Dung môi thành phẩm bán lại cho các cơ sở pha chế sơn, dùng làm dung môi tẩy rửa.
